廈門載帶包裝調(diào)機參數(shù)設(shè)置不當，導致槽壁很薄，繞盤后出現(xiàn)變形，包裝后出現(xiàn)卡件現(xiàn)象、載帶經(jīng)運輸/快遞等過程中出現(xiàn)擠壓，導致載帶變形，廈門載帶包裝后出現(xiàn)卡件現(xiàn)象及載帶設(shè)計時，因公差考慮不周全，導致載帶槽尺寸下限與零件尺寸上限存在干涉或者間隙過小導致廈門載帶包裝出現(xiàn)卡件現(xiàn)象該如何處理？現(xiàn)在小編為大家總結(jié)以上問題的改善對策。

　　要求工程嚴格按照《模具作業(yè)管理程序》對模具進行壽命管制，并定時對模具進行保養(yǎng)確認；確保放料盤能順暢放料或者收料盤正常收料，避免出現(xiàn)皮料拉動導致加熱模錯位現(xiàn)象；要求技術(shù)員調(diào)機時，廈門載帶包裝需要嚴格按模具SOP上的成型參數(shù)進行調(diào)機設(shè)定，避免出現(xiàn)槽內(nèi)太薄，容易變形；做好載帶包裝防護，盡可能減少快遞，避免運輸導致載帶槽穴變形；工程做設(shè)計時，需要了解客戶端上下限，更好的對載帶槽穴進行設(shè)計，避免出現(xiàn)卡件現(xiàn)象；